Apr 14, 2025
スマートフォンおよびウェアラブルデバイス業界では、 ステンレススチールプルバックスプリング 小型化と精度の二重の使命を引き受けます。 304ステンレス鋼で作られたSIMカードホルダースプリングは、0.1mmのワイヤ直径制御を実現するためにレーザーマイクロマシニングテクノロジーを採用しています。数百万のプラグインとプルアウトテストの後、スプリングは0.5Nの安定した弾性力を維持し、SIMカードと連絡先の間の信頼できる接触を確保します。スマートウォッチストラップバックルの316Lステンレススチールスプリングは、電解研磨で処理され、表面の粗さをRA0.05μmに減らし、皮膚アレルギーのリスクを効果的に減らします。同時に、その優れた腐食抵抗は、汗環境でのストラップのサービス寿命を5回以上延長します。折りたたみスクリーンの携帯電話の上昇により、0.2mmの厚さ304Lステンレス鋼の薄型スプリングは、ヒンジメカニズムで疲労骨折なしで200,000の曲がり角を達成するために、冷たいローリング形成と真空アニーリングプロセスを採用し、柔軟なディスプレイ技術の重要なサポートを提供します。
コンピューターおよび通信機器の分野では、ステンレススチールプルバックスプリングは、信号伝送の安定性を確保するためのコアコンポーネントです。サーバーハードディスクの読み取り/書き込みヘッドの位置決めメカニズムでは、302HQステンレス鋼製スプリングは、±1％以内の弾性弾性率の変動を制御するための熱処理プロセスを受け、空気ベアリング技術と組み合わせてナノメートルレベルの位置付け精度を達成します。 5Gベースステーションのアンテナ調整システムでは、-55°C〜120°Cの広い温度環境に耐性のある316Lステンレス鋼スプリングが表面ニッケルメッキを受け、抵抗率が1.5μΩ・cmに低下し、ミリセコンドレベルの位相調整を保証します。人工知能サーバーによる熱散逸性能の究極の追求により、316LVMステンレススチールスプリングは液体冷却モジュールで広く使用されています。それらの優れた腐食抵抗は、クーラントの互換性を30％改善し、サーバーのサービス寿命を効果的に延長します。
医療用電子機器の分野では、材料の安全に関する厳格な要件により、ステンレス鋼のプルバックスプリングは、埋め込み型デバイスと診断機器のコアコンポーネントになります。ペースメーカーの電極鉛固定リングでは、316LVMステンレス鋼製スプリングは生体適合性テストを受けており、人間の環境では10年間分解できず、弾性回収率は最大99.8％です。内視鏡生検の顎関節では、形状メモリステンレス鋼製スプリングは、熱処理プロセスを通じて位相変化温度調節を40°Cから100°Cに達し、消化管の狭い領域でも2Nのクランプ力を維持できます。遠隔医療の開発により、直径0.1mmの304Lステンレス鋼製スプリングは、マイクロエレクトロメカニカルシステム（MEMS）統合テクノロジーを介したウェアラブルECG監視装置のECG信号のミリボルト検出精度を達成しました。
産業用電子機器の分野では、ステンレス鋼プルバックスプリングスは、極端な環境での安定した操作をサポートします。電気自動車の充電パイルでは、316Lステンレススチールスプリングスが充電ガンプラグインメカニズムの弾力性のあるサポートを担当し、その優れた塩スプレー腐食抵抗は屋外サービス寿命を20年に延長します。太陽光インバーターの冷却ファンでは、304ステンレス鋼スプリングは、塩素含有腐食ガス環境の弾性特性の安定性を維持できる表面蛍光炭素コーティングで処理されます。ロボット技術の進歩により、共同ロボットのジョイントの316Lステンレス鋼製ねじれバースプリングは、マグネトロンスパッタリングコーティングテクノロジーを使用して、-55°Cから150°Cの環境で1.5％未満の弾性率の変動を維持し、ヒトマシンコラボレーションの安全性を確保します。
QRコード
