凸型圧縮バネ

凸型圧縮バネ 巻き取り工程
寧波朝英バネ実業貿易有限公司は、バネ製造分野のシニアクリエーター兼研究者として、高精度CNCバネ成形機と日本と台湾から導入した数十台の全自動バネ成形機を活用し、ばね製品の製造と革新に焦点を当てた、約 20 年の実務経験。当社は、お客様に高品質の凸型圧縮ばね製品と専門的な技術サポートを提供することに尽力しています。
巻き上げ工程は、 凸型圧縮バネ ばね製造プロセスの重要なリンクです。このプロセスでは、精密 CNC 装置を使用して、原材料 (カーボン スプリング スチール、ステンレス スチールなど) を徐々に曲げて、凸状のプロファイルを持つ圧縮スプリングを形成します。この工程では、ばねの形状精度、均一な内部応力分布、安定した機械的特性を確保するために、材料の送り速度、張力、巻き角度、金型精度などの複数のパラメータを厳密に管理する必要があります。
処理の流れを詳しく解説
材料の準備と前処理
巻いて成形する前に、まず原材料を厳密に検査し、前処理する必要があります。同社は、材料の化学組成、物性、表面品質などを総合的に検査し、材料が製造要件を満たしていることを確認します。同時に、材料は必要に応じて焼鈍され、内部残留応力が除去され、材料の可塑性と靭性が向上します。
装置のデバッグと金型の取り付け
同社の技術者は、CNC バネ成形機をデバッグして、装置のさまざまなパラメーター (巻き取り速度、力、角度など) が凸型圧縮バネの製造要件を満たしていることを確認します。同時に、ばねの設計サイズと形状に応じて、特別な巻線金型が設置され、金型と装置間のマッチング精度を確保するために校正されます。
巻線成形
装置のデバッグと金型の設置が完了したら、巻線成形プロセスを開始できます。原材料は供給装置を介して成形機に供給され、金型の誘導の下で徐々に凸形状に曲げられます。このプロセスでは、同社の CNC システムが、事前に設定されたプログラムに従って材料の送り速度、張力、巻き角度などのパラメータを正確に制御し、スプリングの形状精度と内部応力の均一な分布を確保します。
切断と成形
材料を必要な長さに巻き取ると、成形機が自動的に材料をカットします。続いて、カットされたスプリングを、巻き加工によって生じるわずかな変形や形状の凹凸を解消するように整形します。同社は高度な成形装置と技術を採用し、ばねの垂直性や端面の平面度などの重要な指標が設計要件を確実に満たすようにしています。